Công ty TNHH Tân Hòa 1 (Tân Hòa Furniture)

Công ty TNHH Tân Hòa 1 (Tân Hòa Furniture) là doanh nghiệp có bề dày hơn 25 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất, chế biến gỗ và thi công nội – ngoại thất tại Việt Nam.

Tọa lạc tại thủ phủ gỗ Đồng Nai, công ty sở hữu hệ thống nhà xưởng hiện đại quy mô hơn 10.000 m² cùng năng lực xuất khẩu mạnh mẽ, trung bình đạt 20 container mỗi tháng sang các thị trường khó tính như Mỹ, Châu Âu, Nhật Bản và Hàn Quốc.

Sản xuất & Xuất khẩu đồ gỗ ngoài trời: Đây là mũi nhọn lớn nhất của công ty. Các sản phẩm tiêu biểu bao gồm bàn ghế cafe sân vườn, ghế hồ bơi.

Tư vấn – Thiết kế – Thi công Nội thất: Nhận thầu trọn gói hạ tầng nội ngoại thất cho các dự án nhà ở cao cấp, căn hộ, nhà hàng, khách sạn và các khu resort nghỉ dưỡng. Bên cạnh thế mạnh cốt lõi là các sản phẩm đồ gỗ ngoài trời (outdoor furniture), Tân Hòa Furniture còn là đối tác uy tín chuyên tư vấn, thiết kế và thi công trọn gói nội thất cho các dự án nhà ở, resort và khách sạn cao cấp.

Trải qua quá trình phát triển bền vững, công ty đã khẳng định đẳng cấp quốc tế khi đạt các chứng nhận toàn cầu như FSC-COC (quản lý rừng bền vững) và BSCI (tuân thủ trách nhiệm xã hội), cam kết mang đến những không gian sống xanh, chất lượng và nhân văn cho khách hàng trên toàn thế giới.

Thực trạng

Nằm tại “thủ phủ gỗ” Đồng Nai, Công ty TNHH Tân Hòa 1 (Tân Hòa Furniture) từ lâu đã khẳng định được chỗ đứng vững chắc nhờ năng lực xuất khẩu trung bình 20 containers mỗi tháng sang các thị trường khó tính như Mỹ, EU, Nhật Bản. Mặc dù sở hữu nội lực sản xuất bài bản với nhà xưởng hiện đại hơn 10.000 $m^2$, tuy nhiên, bước sang giai đoạn kinh tế hiện nay, doanh nghiệp mộc xuất khẩu này đang phải đối mặt với hàng loạt “nút thắt” mang tính vĩ mô đầy thử thách.

1. “Cú sốc” thuế quan từ các thị Trường trọng điểm

Là doanh nghiệp có tỷ trọng lớn về xuất khẩu đồ gỗ ngoài trời (outdoor furniture), Tân Hòa 1 phụ thuộc rất lớn vào sức mua của các thị trường phương Tây, đặc biệt là Mỹ và Châu Âu. Việc Mỹ liên tục siết chặt các biện pháp phòng vệ thương mại, đỉnh điểm là các sắc lệnh áp thuế cao đối với đồ nội thất bằng gỗ, đã tạo ra một áp lực tài chính khổng lồ.

Mức thuế tăng cao đột ngột khiến biên lợi nhuận của các doanh nghiệp xuất khẩu như Tân Hòa 1 bị thu hẹp đáng kể. Việc chuyển giao chi phí này sang người tiêu dùng quốc tế là điều cực kỳ khó khăn trong bối cảnh lạm phát toàn cầu khiến người dân thắt chặt chi tiêu cho các mặt hàng không thiết yếu như bàn ghế sân vườn, resort.

2. Gánh nặng chi phí Logistics và biến động chuỗi cung ứng

Sản phẩm đồ gỗ ngoài trời thường có kích thước lớn, cồng kềnh, chiếm nhiều diện tích container. Chính vì vậy, bất kỳ sự biến động nào về giá cước vận tải biển hay tình trạng khan hiếm vỏ container đều đánh trực tiếp vào “túi tiền” của doanh nghiệp. Chi phí logistics neo ở mức cao không chỉ làm giảm sức cạnh tranh của Tân Hòa Furniture so với các đối thủ nội địa tại nước bản tại, mà còn khiến dòng vốn lưu động của công ty bị ảnh hưởng nghiêm trọng do thời gian vận chuyển và quay vòng vốn kéo dài.

3. Rào cản tiêu chuẩn “Xanh” ngày càng khắt khe

Dù Tân Hòa 1 là đơn vị tiên phong đạt được các chứng chỉ quốc tế uy tín như FSC-COC (quản lý rừng bền vững) và BSCI (trách nhiệm xã hội), nhưng cuộc đua “xanh hóa” chưa bao giờ dừng lại. Các thị trường khó tính liên tục cập nhật và nâng cao tiêu chuẩn môi trường.

Việc duy trì chuỗi cung ứng nguyên liệu sạch 100% có nguồn gốc rõ ràng, kiểm soát nghiêm ngặt nồng độ hóa chất trong keo/sơn theo các tiêu chuẩn mới (như Carb P2 hay Super E0), đòi hỏi doanh nghiệp phải liên tục đầu tư, cải tiến công nghệ. Đây là một bài toán chi phí không hề nhỏ đối với một doanh nghiệp quy mô vừa (khoảng 200 – 300 lao động) khi vừa phải giữ giá thành cạnh tranh, vừa phải gánh chi phí tuân thủ công nghệ xanh.

4. Bài toán chi phí vận hành và chuyển đổi số nội bộ

Để tối ưu hóa chi phí sản xuất, ngăn ngừa rủi ro hỏng hóc máy móc thiết bị (hệ thống lò luộc, lò sấy hơi), Tân Hòa 1 đã bắt đầu bước vào hành trình số hóa quản trị (tiêu biểu như việc triển khai các phần mềm quản lý bảo trì thiết bị CMMS). Tuy nhiên, giai đoạn đầu của việc chuyển đổi số luôn đi liền với chi phí đầu tư công nghệ và khó khăn trong việc thay đổi thói quen làm việc của công nhân lành nghề tại xưởng. Sự thiếu hụt nhân sự kỹ thuật trình độ cao có khả năng làm chủ công nghệ số hóa cũng là một điểm nghẽn khiến tốc độ tối ưu hóa chi phí của doanh nghiệp chưa thể đạt hiệu quả ngay lập tức.

Lời kết:

Những khó khăn hiện tại của Tân Hòa Furniture phản ánh chính xác thực trạng “tiến thoái lưỡng nan” chung của ngành gỗ Việt Nam: Đơn hàng có thể dịch chuyển trở lại, nhưng rào cản về thuế quan, chi phí vận tải và tiêu chuẩn xanh thì ngày một siết chặt. Để duy trì vị thế, Tân Hòa 1 chắc chắn sẽ cần một chiến lược linh hoạt hơn nữa trong việc đa dạng hóa thị trường và tối ưu hóa tối đa chi phí vận hành nội bộ.

Giải pháp

Chúng ta  cùng nhìn thẳng vào những áp lực vĩ mô mà Công ty TNHH Tân Hòa 1 (Tân Hòa Furniture) đang phải đối mặt. Từ làn sóng thuế quan siết chặt, chi phí logistics biến động cho đến những tiêu chuẩn xanh ngày càng khắt khe của thị trường Mỹ và EU. Đối với một doanh nghiệp xuất khẩu sở hữu quy mô nhà xưởng hơn 10.000 như Tân Hòa 1, việc quản trị dòng tiền và năng lực sản xuất dựa trên kinh nghiệm cũ không còn đủ sức gánh vác trước những biến động quá nhanh của thị trường.

Để chủ động chuyển mình, Tân Hòa 1 đã lựa chọn đồng hành cùng BrainMark Việt Nam để áp dụng hệ điều hành doanh nghiệp toàn diện BrainBOS®, đi sâu vào giải pháp cốt lõi: A10 – Lập kế hoạch sản xuất kinh doanh hằng năm (BrainAOP). Đây được coi là chiếc la bàn giúp doanh nghiệp định hình lại dòng vốn và tối ưu hóa năng suất nhà xưởng một cách khoa học.

1. Biến mục tiêu mơ hồ thành những con số “biết nói” dưới nhà xưởng

Một trong những điểm yếu cố hữu của nhiều doanh nghiệp sản xuất quy mô vừa là sự đứt gãy thông tin giữa bộ phận kinh doanh (Sales) và bộ phận sản xuất (Production). Kinh doanh thì nỗ lực cam kết thời gian giao hàng với đối tác quốc tế để mang đơn hàng về, nhưng nhà xưởng lại rơi vào trạng thái quá tải, hoặc ngược lại, máy sấy và lò luộc phải chạy không tải gây lãng phí nhiên liệu.

Giải pháp A10 – BrainAOP của BrainMark đã giúp ban lãnh đạo Tân Hòa 1 xây dựng một kế hoạch sản xuất kinh doanh hằng năm có tính liên kết chặt chẽ. Mọi mục tiêu doanh số xuất khẩu hay số lượng container mỗi tháng không còn là những con số áp đặt từ trên xuống. Ngược lại, chúng được bóc tách dựa trên năng lực đáp ứng thực tế của máy móc, thời gian sấy gỗ và định biên nhân sự tại xưởng Long Bình. Sự đồng bộ này giúp Tân Hòa 1 luôn chủ động trong việc nhận đơn hàng, đảm bảo tiến độ giao hàng chuẩn xác – yếu tố sống còn để giữ chân các đối tác lớn tại Mỹ và Châu Âu.

2. Chủ động kiểm soát chi phí và “sống sót” qua bão logistics

Chi phí vận tải biển và giá nguyên liệu gỗ biến động liên tục là nguyên nhân trực tiếp bào mòn biên lợi nhuận của các doanh nghiệp xuất khẩu đồ gỗ ngoài trời. Nếu không có một kế hoạch quản trị chi phí nghiêm ngặt, doanh nghiệp rất dễ rơi vào bẫy “doanh thu cao nhưng lợi nhuận ròng bằng không”.

Thông qua mô hình lập kế hoạch kinh doanh hằng năm A10, BrainMark đã hỗ trợ Tân Hòa 1 thiết lập hệ thống hạn mức chi phí (Cost budgeting) chi tiết cho từng hạng mục: từ chi phí mua gỗ chứng nhận FSC, chi phí vận hành hệ thống CMMS, cho đến quỹ dự phòng rủi ro logistics. Việc lập ngân sách từ đầu năm giúp doanh nghiệp kiểm soát chặt chẽ dòng tiền ra – vào, nhận diện sớm các nguy cơ vượt định mức để kịp thời điều chỉnh kế hoạch thu mua, từ đó bảo vệ biên lợi nhuận cốt lõi trước những biến động của thị trường ngoại bang.

3. Tối ưu hóa năng suất lao động và lộ trình “xanh hóa”

Tiêu chuẩn trách nhiệm xã hội BSCI và xu hướng số hóa nội bộ đòi hỏi Tân Hòa 1 phải nâng cao năng suất nhưng vẫn đảm bảo môi trường làm việc nhân văn cho hàng trăm công nhân. Việc ép tiến độ bằng cách tăng ca quá mức không còn là giải pháp bền vững.

Giải pháp A10 giải quyết bài toán này bằng cách đưa các mục tiêu cải tiến năng suất vào kế hoạch hành động hằng năm của từng tổ đội (xưởng mộc, xưởng sơn, xưởng hoàn thiện). Khi các mục tiêu vận hành được giao cụ thể, kết hợp với các chỉ số hiệu suất, công nhân hiểu rõ phần việc của mình và chủ động tối ưu quy trình làm việc. Điều này không chỉ giúp giảm tỷ lệ hàng lỗi hỏng, tiết kiệm nguyên vật liệu, mà còn giải phóng bớt áp lực thời gian, giúp nhà máy vận hành trơn tru và đáp ứng trọn vẹn các yêu cầu kiểm định khắt khe của đối tác quốc tế.

Lời kết:

Bản kế hoạch sản xuất kinh doanh hằng năm theo giải pháp A10 từ BrainMark không chỉ là một cuốn sổ tay quản trị trên bàn làm việc của ban giám đốc. Đối với Tân Hòa Furniture, đó là một cam kết hành động đồng bộ, giúp doanh nghiệp biến những thách thức từ thị trường toàn cầu thành các bài toán nội bộ có lời giải rõ ràng, sẵn sàng tâm thế đưa thương hiệu gỗ Việt vươn xa một cách bền vững.

Kết quả

Việc chuyển đổi từ tư duy quản trị dựa trên kinh nghiệm sang mô hình quản trị bằng số liệu chưa bao giờ là hành trình dễ dàng, đặc biệt là với các doanh nghiệp ngành gỗ truyền thống. Tuy nhiên, sau khi quyết định áp dụng giải pháp A10 – Lập kế hoạch sản xuất kinh doanh hằng năm (BrainAOP) thuộc hệ điều hành BrainBOS® của BrainMark, Công ty TNHH Tân Hòa 1 (Tân Hòa Furniture) đã chứng minh rằng: Khi có phương pháp đúng, doanh nghiệp hoàn toàn có thể tự tạo ra “màng lọc” để miễn dịch trước các cuộc khủng hoảng kinh tế toàn cầu.

Dưới đây là những quả ngọt thực tế mang tính bước ngoặt mà Tân Hòa 1 đã gặt hái được sau dự án tư vấn chiến lược này.

1. Đồng bộ nhịp nhàng giữa kinh doanh và nhà xưởng, xóa sổ tình trạng lệch pha

Trước đây, giống như nhiều nhà máy cơ khí và đồ gỗ khác, Tân Hòa 1 thường xuyên gặp bài toán đau đầu: Bộ phận kinh doanh nhận đơn hàng dồn dập nhưng xưởng sản xuất không kịp đáp ứng vì nghẽn ở khâu sấy gỗ; hoặc ngược lại, nhà xưởng trống lịch vì thiếu sự dự báo dòng đơn hàng từ xa.

Thông qua giải pháp A10, BrainMark đã giúp Tân Hòa 1 xây dựng thành công quy trình kết nối dữ liệu cốt lõi. Kế hoạch kinh doanh giờ đây được lập dựa trên “năng lực sản xuất thực tế” (Capacity planning) của nhà xưởng quy mô 10.000 . Sự đồng bộ này giúp doanh nghiệp tối ưu hóa tần suất vận hành của các lò luộc, lò sấy hơi, giảm tối đa thời gian máy chạy không tải. Nhờ đó, tỷ lệ giao hàng đúng hạn sang các thị trường Mỹ, EU tăng trưởng rõ rệt, củng cố uy tín thương hiệu của Tân Hòa Furniture với các đối tác ngoại.

2. Minh bạch hóa dòng tiền và kiểm soát chặt chẽ chi phí sản xuất

Trong bối cảnh chi phí logistics vận tải biển trồi sụt thất thường và giá gỗ nguyên liệu có chứng nhận FSC biến động mạnh, việc “thả lỏng” chi phí vận hành đồng nghĩa với việc tự bóp nghẹt biên lợi nhuận.

Hệ thống lập kế hoạch kinh doanh hằng năm BrainAOP đã trao cho ban giám đốc Tân Hòa 1 một công cụ kiểm soát tài chính sắc bén. Toàn bộ các hạng mục chi phí tại xưởng Long Bình – từ chi phí mua sắm vật tư, bảo trì thiết bị đến chi phí nhân công – đều được áp định mức (Budgeting) rõ ràng ngay từ đầu năm tài chính. Bất kỳ sự chênh lệch hay vượt định mức nào đều được hệ thống cảnh báo sớm theo tháng và quý, giúp ban lãnh đạo kịp thời điều chỉnh phương án thu mua và đàm phán cước tàu, bảo vệ thành công biên lợi nhuận ròng của công ty.

3. Giải phóng áp lực cho công nhân, năng suất lao động tăng trưởng tự nhiên

Một kết quả vô cùng nhân văn và thực tế mà mô hình BrainBOS mang lại chính là việc thay đổi phương thức quản lý con người. Thay vì ép tiến độ sản xuất bằng cách tăng ca căng thẳng – điều tối kỵ trong các tiêu chuẩn trách nhiệm xã hội BSCI mà Tân Hòa 1 đang theo đuổi – doanh nghiệp đã chuyển sang quản trị theo mục tiêu cụ thể.

Mục tiêu sản lượng tổng của công ty đã được bóc tách và phân rã thành các phần việc, chỉ số hiệu suất chi tiết cho từng tổ đội (tổ mộc, tổ sơn, tổ đóng gói). Công nhân lành nghề tại xưởng hiểu rõ phần việc và tiến độ cần đạt được trong ngày để tự chủ động sắp xếp quy trình. Kết quả là năng suất lao động tăng lên, tỷ lệ sản phẩm lỗi hỏng (Defect rate) ở khâu hoàn thiện giảm xuống đáng kể, giúp tiết kiệm hàng trăm triệu đồng chi phí nguyên vật liệu hao hụt mỗi năm.

Lời kết:

Kết quả lớn nhất sau dự án tư vấn cùng BrainMark không chỉ dừng lại ở một bản kế hoạch A10 vuông vắn trên giấy. Cái được lớn nhất của Tân Hòa Furniture chính là “Hệ ý thức quản trị mới” thấm nhuần từ ban giám đốc đến các quản xưởng dưới nhà máy. Sở hữu một hệ thống vận hành chủ động, khoa học và tối ưu, Tân Hòa 1 giờ đây đã tự tin nắm chắc tay lái để đưa những container đồ gỗ gắn mác “Made in Vietnam” vươn xa bền vững trên bản đồ quốc tế.

Tư vấn trực tiếp cùng chuyên gia